使用單位應(yīng)根據(jù)本單位工藝流程和各裝置單元分布情況劃分區(qū)域，明確職責(zé)，做到每條不銹鋼管線、每個(gè)閥門、每個(gè)管架等都有專人負(fù)責(zé)，不允許出現(xiàn)無人管轄的管段。同時(shí)要制訂嚴(yán)格的不銹鋼管管道系統(tǒng)巡回檢查制度，明確檢查人員、檢查時(shí)間、檢查部位、應(yīng)檢查的項(xiàng)目，操作人員和維修人員均要按照各自的責(zé)任和要求定期按巡回檢查路線完成每個(gè)部位、每個(gè)項(xiàng)目的檢查，并做好巡回檢查記錄。尤其是對于新建裝置或單元，由于可能存在設(shè)計(jì)、制造 和安裝等方面的問題，在運(yùn)行初期，問題就會(huì)暴露出來，此時(shí)的巡檢更為重要，檢查中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)和處理巡回檢查的項(xiàng)目主要包括以下方面。
①各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)及運(yùn)行情況。
②管道、閥門及各管件密封有無泄漏。
③防腐保溫層是否完好。
④管道振動(dòng)情況。
⑤管道支、吊架的緊固、腐濁和支承情況：
⑥管道之間、管道與相鄰構(gòu)件的磨擦情況：
⑦安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全保護(hù)裝置的完好狀況。
⑧靜電跨接、接地設(shè)施、抗腐蝕陰陽極等保護(hù)設(shè)施的完好狀況。
其中對下列不銹鋼管應(yīng)特別加強(qiáng)檢査和綣護(hù)：
①生產(chǎn)流程的要害部位。如加熱爐出口、塔底部、反應(yīng)器底部、高溫高壓機(jī)泵、壓 縮機(jī)的進(jìn)出口等處的管道。
②輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質(zhì)的管道。
③管道的底部和彎頭等最易發(fā)生腐蝕和磨損的部位。
④管道上易被忽視的部位以及易痤為“盲腸”的部位。
⑤工作條件苛刻、承受交變應(yīng)力的管道：
不銹鋼管道巡回檢查項(xiàng)目和內(nèi)容見表，如遇到下列情況之一，操作人員應(yīng)立鄧采取緊急措施，避免更大事故的發(fā)生，同時(shí)向 上級有關(guān)部門報(bào)告。
①不銹鋼管道超溫、超壓、過冷，經(jīng)處理仍然無效.
②不銹鋼管道發(fā)生泄漏或破裂，危及安全生產(chǎn)：
③發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和不銹鋼管道發(fā)生事故直接危及管道安全運(yùn)行。（ 為客戶提供安全可靠的不銹鋼管www.ruishencorp.com )