影響不銹鋼管腐蝕失效破壞的因素很多，而且各因素之間的關系也很復雜，因此給分析帶來了很大的困難。盡管如此，仍可按下列主要因素進行分析：
一、環(huán)境因素 它主要是指環(huán)境的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導電性等物理、化學及電化學性能，這些參數(shù)與不銹鋼管腐蝕過程息息相關，因此，在進行不銹鋼管腐蝕失效分析時，首先必須弄清產生腐蝕的環(huán)境介質條件。
二、材質因素 眾所周知，不銹鋼管腐蝕過程是環(huán)境介質與鋼管材料表面或界面上發(fā)生的化學或電化學反應過程，因此不銹鋼管材料是腐蝕過程一個必要的重要組成部分。從材質來看，主要有以下幾個方面值得特別注意：
(1)不銹鋼管材料的冶煉質量 它主要是指鋼管材料的化學成份，非金屬夾雜，澆注時的縮孔、偏析、夾渣等現(xiàn)象以及冷卻過程中可能產生的白點等缺陷。
(2）不銹鋼管加工質量它主要是指在軋制、鍛造、擠壓成材時，在加熱過程中可能產生的沿晶氧化（過燒），折疊，壓入氧化鐵鱗，分層，帶狀組織，過熱和組織不均勻性等缺陷以及在快速冷卻時可能產生的微裂紋。
(3)不銹鋼管熱處理或火焰切割不當它主要是指熱處理加熱過程中可能產生的過熱或過燒，溫度過高引起的晶粒粗大，脫碳，增碳，淬裂，回火脆性，淬火后未及時回火，微規(guī)組織不合適以及不適當?shù)拿艋幚淼葘е碌娜毕荩€有火焰切割不當?shù)葻峒庸ひ蛩亍?/FONT>
三、設備的結構設計及加工制造因素
(1)設計因素在設備的結構設計上應盡量避免應力集中，遺留殘余液體等設備結構設計上的不合理現(xiàn)象，在設備選材上應考慮材料與環(huán)境的一致性等。
(2)不銹鋼管加工制造因素在設備的加工制造過程中要注意由冷加工（如車、刨、銑、磨等）可能給設備表面造成的刀痕、劃痕、毛刺、局部過熱、磨裂等表面缺陷，也要注意由于不銹鋼管的酸洗、電鍍可能帶來的氫脆問題。特別要注意在焊接時可能造成的根部裂紋，液態(tài)金屬脆化，顯微組織不均勻，焊后未消除殘余應力，焊縫咬邊，焊接工藝不良，焊條與母材不匹配等缺陷因素。由于裝配時工藝不合理可能造成應力集中，或者配合過一緊引起附加應力以及錯位等缺陷www.ruishencorp.com